Кількість
|
Вартість
|
||
|
Колекторний блок для систем водяного радіаторного і підлогового опалення (водяна тепла підлога) з регулювальними (настроювальними) і ручними (з можливістю установки електротермічного сервоприводу) запірними клапанами, автоматичним відводом повітря і дренажем. Діаметр колекторів – 1 або 1 1/4″. Число виходів – від 3 до 12. Діаметр патрубків – 3/4″, різьблення – зовнішнє, стандарт приєднання – «євроконус». Робоча температура теплоносія – до 120° С, тиск – до 10 бар.
Призначення та область застосування
Колекторні блоки призначені для розподілу потоку середовища, що транспортується, систем водяного опалення по споживачам. При цьому під «споживачем» розуміється окремий нагрівальний прилад або група приладів, контур або петля «теплої підлоги», окремі частини або гілки системи.
Колекторний блок об'єднує в собі подаючий і зворотний колектори, балансувальні клапани на подаючому колекторі, термостатичні клапани (з можливістю встановлення електротермічного сервоприводу) на зворотному колекторі, колекторні трійники, автоматичні повітровідвідники, дренажні клапани та кріпильні кронштейни.
Колекторні блоки можуть працювати, як на водяному, так і на низькозамерзаючому (гліколь) теплоносії.
З'єднання всіх елементів блоку між собою виконано на гумових ущільнюючих кільцях, що дозволяє відмовитися від використання додаткових ущільнюючих матеріалів.
Колекторні блоки випускаються з кількістю виходів від 3 до 12 і діаметрами умовного проходу 1" та 1 1/4".
Приєднання циркуляційних петель здійснюється за допомогою фітінгів стандарту «євроконус» 3/4.
Вказівки щодо монтажу
Для приєднання трубопроводів до колекторних виходів слід використовувати такі типи з'єднувачів: - для металополімерних труб – VT.4420;VТc.712E; - для мідних труб –VT.4430; - для пластикових труб – VT.4410; - для поліпропіленових труб – VTp.708T (3/4")
Складання колекторного блоку і приєднання трубопроводів слід проводити без використання додаткових герметизуючих матеріалів (ФУМ, льон тощо), оскільки кожне з'єднання забезпечено комплектним ущільнюючим гумовим кільцем.
Налаштування циркуляційних петель проводиться за допомогою балансувальних клапанів.
Для створення фіксованого налаштування слід діяти в такому порядку:
1. За допомогою викрутки з тонким жалом повністю викрутити і вийняти стопорний гвинт, головка якого знаходиться всередині шестигранного гнізда клапана.
2. За допомогою шестигранного ключа SW5 до упору загорнути клапан (А)
3. Знову вставити стопорний гвинт і викруткою з тонким жалом до упору закрутити його.
4. В даному положенні, зробити маркером мітку на корпусі клапана (В). 6
5. Зробивши відмітку на викрутці, відвернути стопорний гвинт на необхідну кількість оборотів, відповідно до «Графіка налаштування витрати стопорним гвинтом» (С). Зверніть увагу, що графік налаштування витрати стопорним гвинтом не відноситься до таблиці налаштування витрати ключем клапана (SW5), дані про яку наведені в таблиці технічних характеристик.
6. Шестигранним ключем SW5 відверніть головку клапана до упору (D). Тепер клапан налаштований на задану фіксовану витрату. У разі закриття і подальшого відкриття клапана, вторинне балансування не потрібно.
При заповненні системи теплоносієм, повітровідвідники повинні бути закриті.