Трійник поліпропіленовий колекторний з кульовим краном можна застосувати для виготовлення колекторів: зварюючи фітинги один з одним, монтажник отримає розподільник потоків з необхідним числом виходів (міжцентрову відстань – 54 мм). Використовувати такий виріб буває зручніше, ніж готовий поліпропіленовий колектор з відводами під зварення PPR-труб.

Завдяки латунним виходам стандарту «конус» (1/2 “) або« євроконус »(3/4”) приєднувати труби до такого колектора можна за допомогою звичайних колекторних фітингів.

Корпус трійника виконаний з поліпропілену PPR100, заставна різьбова деталь – латунна (марка сплаву – CW617N, спосіб виготовлення – гаряче штампування), нікельована. Кульовий затвор хромований по мідній підкладці та ущільнений тефлоновими кільцями. Ущільнення штока – два кільця з EPDM Sh70. Діаметр патрубків під муфтове зварювання (внутрішній / зовнішній) – 40 мм.

Призначення та область застосування трійника колекторного VTp.781

Трійник з кульовим краном призначений для виготовлення розподільних колекторів з кроком між виходами 54мм (див.мал.).

Трійники забезпечені відсічними кульовими кранами, що дозволяють відключати окремого споживача, підключеного до колектора.

Колекторний трійник дозволяє виготовляти колектори з виходами, спрямованими в протилежні сторони або під кутом один до одного

Трійники з'єднуються між собою методом поліфузіонного зварювання за допомогою спеціального інструменту.

Приєднання трубопроводів до виходів трійника здійснюється за допомогою різьбових з'єднувачів стандарту «конус» (1/2 ") і« євроконус »(3/4").

Вказівки щодо монтажу трійника колекторного VTp.781

Монтаж трійників повинен здійснюватися при температурі навколишнього середовища не нижче +5 °С. Вироби, принесені з морозу, перед монтажем повинні бути витримані в теплому приміщенні не менше 2-х годин.

З'єднання повинні виконуватися методом термічного поліфузіонного муфтового зварювання за допомогою спеціального зварювального апарату. Налагоджувальна робоча температура 260°С.

При виконанні з'єднаннь слід дотримуватися наступного порядку: - відрізати трубу строго перпендикулярно її поздовжньої осі; - підготувати торець труби до монтажу (провести торцювання, зняти зовнішню фаску, для труб ALUX – спеціальним інструментом для торцювання зробити вибірку шару алюмінію на глибину 2 мм); - розігріти зварювальний інструмент до температури 260ºС; - одночасно надіти трубу і колектор на насадки зварювального інструмента ; - провести нагрівання протягом часу, викладеного в нижчеподаній таблиці; - провести з'єднання, витримавши його протягом часу, викладеного в нижчеподаній таблиці (час зварювання); - навантажувати з'єднання робочим тиском допускається по закінченню часу охолодження – через 240 сек.

Труби для муфтового зварювання рекомендується використовувати того ж виробника, що і колектори. В цьому випадку гарантується одночасний прогрів на робочу глибину труби і фітинга.

Для з'єднань стандарту «конус» (1/2) використовуються наступні фітинги:

-VTc.709- для пластикових труб;

-VTc.710;VTc.712 –для металополімерних труб;

-VTc.711 – для мідних труб;

-VTp.708E -20х1/2К – для поліпропіленових труб.

Для з'єднань стандарту «євроконус» (3/4) використовуються наступні фітинги:

-VT.4410 –для пластикових труб;

-VT.4420;VTc.712E -для металополімерних труб;

-VT.4430 –для мідних труб; -VTp.708E – 20x3/4ЄK – для поліпропіленових труб.