Фільтр з корпусом з поліпропілену і сітчастим елементом з нержавіючої сталі марки AISI 304, призначений для очищення рідини, що транспортується від нерозчинних домішок розміром від 300 мкм. Використовується в складі систем з поліпропіленових труб c робочою температурою до 90 ° С і при номінальному тиску (PN) 25 бар.

Пробка і заставна деталь фільтра виконані з латуні марки CW617N, нікельовані, ущільнююча прокладка – з синтетичного каучуку EPDM. Монтаж фільтра проводиться методом розтрубної зварки. Приєднання – внутрішнє / зовнішнє.

VTp .786 - (муфта - муфта) VTp .787 - (муфта- штуцер)

Призначення та область застосування фільтра косого VTp.787

Поліпропіленові фільтри механічного очищення призначені для очищення потоку від нерозчинних механічних домішок. Фільтри встановлюються на внутрішніх трубопроводах холодної (в тому числі питної) та гарячої води. Фільтри можуть застосовуватися на технологічних трубопроводах, які транспортують рідини, що не агресивні до матеріалів фільтрів.

Приєднання фільтрів до поліпропіленових трубопроводів здійснюється методом поліфузіонного зварювання.

Вказівки щодо монтажу фільтра косого VTp.787

Фільтр може встановлюватися як в горизонтальному, так і у вертикальному положенні, при цьому пробка фільтра повинна бути спрямована вниз , при цьому напрямок потоку повинен співпадати з напрямом стрілки на корпусі.

Монтаж виробів повинен здійснюватися при температурі навколишнього середовища не нижче +5 °С.

З'єднання повинні виконуватися методом термічного поліфузіонного муфтового зварювання за допомогою спеціального зварювального апарату. Налагоджувальна робоча температура 260°С.

При монтажі слід дотримуватися наступного порядку:

- відрізати трубу строго перпендикулярно її поздовжньої осі;

- підготувати торець труби до монтажу (провести торцювання, зняти зовнішню фаску, для труб ALUX – спеціальним інструментом для торцювання зробити вибірку шару алюмінію на глибину 2 мм);

- розігріти зварювальний інструмент до температури 260ºС; - одночасно надіти трубу і з'єднувач на насадки зварювального інструмента ;

- провести нагрівання протягом часу, викладеного в нижчеподаній таблиці;

- провести з'єднання, витримавши його протягом часу, викладеного в нижчеподаній таблиці (час зварювання);

- навантажувати з'єднання робочим тиском допускається по закінченню часу охолодження (див. таблицю режимів).